Болти M20 з високою міцністю

Високі міцні болти m20 виробляє фабрика Gangtong Zheli, провідний виробник і постачальник у Китаї. Ми маємо сертифікат ISO 9001 і можемо виготовляти продукцію на замовлення. Високоміцні болти M20 - це промислові кріпильні вироби з номінальним діаметром 20 мм, які володіють чудовою міцністю на розрив і зсув. Вони широко використовуються в важливих структурних компонентах, таких як мости, висотні будинки, вежі вітряних турбін, важка техніка, резервуари під тиском, залізничний транспорт і нафтохімічна промисловість, де висуваються високі вимоги до безпеки з’єднань, довговічності та стійкості до втоми.

На відміну від звичайних болтів, у високоміцних болтах M20 використовуються матеріали з високоякісної легованої сталі та точні процеси термічної обробки, що забезпечує більш високу межу текучості, міцність на розрив і можливості контролю попереднього натягу.  Вони зберігають стабільність і надійність з’єднання в складних умовах роботи, таких як високі навантаження, сильні вібрації та екстремальні перепади температур, ефективно запобігаючи ослабленню, ковзанню або руйнуванню.

Ця серія високоміцних болтів m20 виготовлена ​​в суворій відповідності до міжнародних і національних стандартів, таких як ISO 898-1, GB/T 3098.1, ASTM A325 і ASTM A490.

Основна продуктивність і технологічні переваги

Базуючись на нашому понад 15-річному досвіді досліджень і розробок, масового виробництва та інженерних послуг високоміцних кріплень, наші високоміцні болти M20 мають такі основні переваги у виборі матеріалів, контролі процесу та перевірці ефективності:

1. Високоміцні матеріали та точна термічна обробка для стабільних механічних характеристик

- Вибір матеріалу:

- Вуглецева сталь 35#, 45#: підходить для болтів класу 8,8

- Легована сталь 40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA: використовується для високоміцних болтів класу 10,9 і вище, які мають відмінну загартовуваність і міцність

- Процес термічної обробки:

- Застосовується загартування та відпуск (загартування + високотемпературний відпуск), щоб забезпечити баланс між міцністю серцевини та твердістю поверхні

- Міцність на розрив: 8,8 клас ≥ 800 МПа, 10,9 клас ≥ 1040 МПа, 12,9 клас ≥ 1220 МПа

- Відповідає стандарту GB/T 3098.1 з випробуваннями на розтяг, удар і твердість, що проводяться для кожної партії

2. Точний виробничий процес для постійних розмірів і надійних з’єднань

- Формування холодної висадки: головка формується в одному процесі холодної висадки, що призводить до безперервних ліній потоку металу та покращеної міцності на розтяг

- Катані різьби: високоточний процес прокатки, точність різьблення досягає класу 6 г, що забезпечує ідеальну посадку з гайками

- Конструкція з повною різьбою або половиною різьби: гнучкий вибір на основі довжини з’єднання для покращення адаптації збірки

3. Багаторазова обробка поверхні для задоволення різних екологічних вимог

- Dacromet: екологічно чисте покриття без вмісту хрому, стійкість до випробування соляним туманом ≥ 1000 годин, відсутність ризику водневої крихкості, підходить для прибережних і хімічних середовищ

- Гаряче цинкування: товсте покриття, сильна стійкість до корозії, підходить для довготривалого зовнішнього впливу конструкцій

- Фосфатування + змащування: покращує стійкість до іржі та стабільність коефіцієнта тертя, полегшуючи контроль крутного моменту

- Нержавіюча сталь (A4-80): стійка до корозії іонами хлориду, підходить для морської техніки, харчового та фармацевтичного обладнання.

4. Фланець і конструкція проти ослаблення для підвищення безпеки з’єднання

- Фланцевий тип: діаметр фланця приблизно 30 мм, розширює опорну поверхню та запобігає ослабленню

- Зубчастий фланець або нейлонова вставка: забезпечує функцію самоблокування, підходить для середовищ із високою вібрацією

- Конструкція керування крутним моментом і натягом: використовується з динамометричним ключем, щоб забезпечити відповідність сили попереднього натягу вимогам

5. Контроль якості повного процесу для забезпечення узгодженості продукту

- Вхідна перевірка сировини (спектроскопічний аналіз, перевірка механічних характеристик)

- Онлайн-моніторинг виробничого процесу (розміри, твердість, контроль різьблення)

- 100% магнітопорошковий або ультразвуковий контроль готової продукції (за бажанням)

- Сертифікат матеріалу, звіт про випробування та сертифікат відповідності надаються для кожної партії

Типові сценарії застосування

Наші високоміцні болти M20 були успішно застосовані в численних великих інженерних і промислових проектах, допомагаючи клієнтам досягти структурної безпеки, ефективної конструкції та тривалої довговічності:

Мостова техніка: використовується у вузлах з’єднання головних балок, що витримують динамічні навантаження та вітрові коливання

Вежі вітряної турбіни: з’єднання між секціями вежі, що вимагає надзвичайно високої стійкості до втоми та корозії

Залізничний транзит: рейкові скріплення, з'єднання візків, забезпечення безпечної експлуатації

Важка техніка: з’єднання ключових структурних компонентів екскаваторів і кранів

Посудини під тиском і нафтохімічне обладнання: довгострокова стабільна робота в середовищах з високою температурою та високим тиском

Чому варто вибрати наші високоміцні болти m20? Авторитетна сертифікація, гарантія якості

- Пройшов міжнародні сертифікати, такі як ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, CE та RoHS

- Продукти відповідають багатьом національним стандартам, включаючи GB, ISO, ASTM і DIN, і експортуються в Європу, Америку, Південно-Східну Азію та Близький Схід.

- Доступні звіти про тестування сторонніх розробників (таких як SGS, BV).

Своя виробнича база, контрольований процес

- Власно побудована виробнича лінія з повним технологічним процесом, включаючи холодну висадку, термічну обробку, накатку різьби, обробку поверхні та випробувальну лабораторію.

- Оснащений високоякісним обладнанням, таким як спектрометри, універсальні машини для випробування матеріалів, камери для випробувань соляного туману, металографічні мікроскопи та випробувальні пристрої для крутного моменту.

- Забезпечує повне управління відстеженням від сировини до готової продукції.

Професійна технічна підтримка та інженерні послуги

- Надає пропозиції щодо вибору, таблиці параметрів крутного моменту, відео з інструкціями по встановленню та креслення САПР.

- Підтримує нестандартне налаштування, брендування OEM, масове постачання та доставку JIT.

- Технічна команда забезпечує цілодобову реакцію для вирішення таких проблем, як зачистка різьби, обрив і недостатня сила попереднього затягування.

Справжні відгуки клієнтів і репутація в галузі

«Стабільна міцність, хороша стійкість до корозії Dacromet, підходить для проектів вітроелектростанції». — Нова енергетична інжинірингова компанія

«Вчасна оптова доставка, повні звіти про випробування, відповідність національним стандартам». — Фабрика сталевих конструкцій Цзянсу

«Болти класу 12,9 використовуються у важкому обладнанні з чудовою стійкістю до вібрації». — Shandong Machinery Manufacturer

FAQ

Q1: Яка загальна довжина високоміцних болтів m20?

A: Стандартна довжина коливається від 40 мм до 300 мм, і також може бути налаштована відповідно до креслень.

Q2: Яка різниця між болтами М20 класу 8,8 і 10,9?

A: Клас 10,9 має вищу міцність і підходить для з’єднань із високим зусиллям попереднього затягування, що потребує використання динамометричного ключа для контролю сили затягування.

Q3: Чи потрібні спеціальні гайки для високоміцних болтів?

A: Рекомендується використовувати високоміцні гайки (наприклад, клас 10 або 12) і високоміцні плоскі шайби для забезпечення надійності з'єднання.

Q4: Як запобігти водневій крихкості у високоміцних болтах? A: Уникайте гальванічного покриття; визначте пріоритетність процесів без ризику водневої крихкості, таких як Dacromet, гаряче цинкування або механічне цинкування.

Q5: Яка мінімальна кількість замовлення та час доставки?

Відповідь: мінімальна кількість стандартних виробів становить 100 штук. Зразки відправляються протягом 5-7 днів, а оптові замовлення протягом 15-30 днів. Можлива прискорена доставка.